一般分为镀彩锌和镀白锌两种，且一般为冷电镀锌！
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20
�。∕20以上规格和M14 M18的不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝多不常用）
热浸镀锌缺陷由于不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝尺寸较�。巫床还嬖�、有的还需要螺纹配合，所以热浸镀锌存在一些明显的缺陷。
1、镀后螺纹拧合困难。热浸镀锌后余锌粘留在螺纹中不容易筛除干净，而且锌层厚薄不均匀，影响(influence)了螺纹件的配合。在GB/T13912—1992《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌层(zinc coat)技术要求》、GB/T2314—1997《电力金具通用技术要求》中规定(guī dìng)；紧固件的外螺纹应在热浸镀前按GB196标准规定(guī dìng)加工或辗制，而内螺纹可在热浸镀前或后进行加工。但在实际应用中客户往往要求内外螺纹均有镀锌层，故人们采用多种措施来解决螺纹配合件的热浸镀锌问题(Emerson)。如螺纹件镀后的回攻；预留较大配合间隙；离心甩等方法。回攻容易破坏(vandalism)螺纹部分镀层,甚至裸露钢铁基体,造成紧固件锈蚀。故意超范围(fàn wéi)加大螺母孔径(aperture)或预留配合间隙，很容易降低配合强度，对于强度特别高的配合这是不允许的。
2、热浸镀锌操作控制温度高，会降低强度特别高的不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝的机械强度。8.8级螺栓经热浸镀锌后部分螺纹的强度低于标准要求;9.8级以上的螺栓经热浸镀锌后的强度基本上没有办法达到要求。
3、工作环境差，污染严重。
非标螺丝利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日�？谕酚�。紧固件热浸镀锌过程(guò chéng)是在高温下进行，溶剂(性状：透明，无色的液体)烘干和待镀工件浸锌入池时会析出强烈刺激性的录化氢气体；锌池长时间处于高温下，锌池表面产生锌蒸气，整个工作环境的氛围恶劣。
紧固件热浸镀锌虽然存在多种缺陷，但因为热浸镀锌的镀层厚、结合强度好、长期腐效果佳。
电器螺丝是“量产品”，不是手工制造的艺术品，在大量生产中，以达到高精度稳定之品质及大众化价格供应给消费者为目的。在电力、通讯、交通部门一直受到推崇。
随着我国电力、交通的大发展，必将促进不锈钢(不锈耐酸钢)螺丝热浸锌的发展；所以研制自动化离心甩设备(shèbèi)，改进紧固件热浸镀锌工艺，提高紧固件热浸镀锌镀层质量是十分重要的。
定制螺丝主要目的为使工业制品组成固定一体，在使用中常发生牙与牙之间无法密着、过于用力锁紧则螺丝头断离、或牙纹不良锁不紧等未能达到使用条件，皆为品质之精度问题。
